Служба главного технолога на предприятии: организационные и экономические вопросы: Повышение квалификации

1. Роль службы главного технолога в управлении производством и подготовкой производства. Структура производственного предприятия. Цели и задачи службы главного технолога. Влияние качества и своевременности технологической подготовки производства и сопровождения производственного процесса на выполнение производственных планов предприятия. Взаимодействие служб управления производством, отдела контроля качества, отдела МТС, отдела главного конструктора, отдела нормирования труда, ПЭО и отдела главного технолога. Цифровизация производства, как интеграция традиционных информационных потоков планирования и управления производства и средств исполнения: люди, машины и механизмы, оборудование.

2. Процессы технологической подготовки производства и сопровождения производства. Планирование и организация работы отдела главного технолога. Особенности работы при подготовке производства, реконструкции производства и сопровождении процесса производства.

3. Технологическая подготовка производства (на основании нормативных документов). Этапы технологической подготовки производства. Обеспечение технологичности конструкции изделия. Разработка технологических процессов. Критерии завершенности этапов технологической подготовки производства. Отработка "технологической рациональности" конструкции изделия. 

Организация технологической подготовки производства. Содержание работ, полномочия, ответственность. Документирование процесса технологической подготовки производства. Технологическая документация: состав, требования, разработка, нормоконтроль и внедрение. Использование современных технологий разработки технологических процессов и документирования технологий. Построение "цифрового фундамента" базовых процессов.

4. Показатели службы главного технолога и их связь с производственными показателями предприятия. Эффективность работы производственного оборудования и использования ресурсов. Основные причины отклонений производственного процесса. Способы выявления потерь. Пути повышения эффективности работы оборудования и использования ресурсов. Методики расчета экономической эффективности использования оборудования и использования производственных ресурсов.

5. Технологическая себестоимость. Основные определения, методика расчета для операций, процессов, производства в целом. Задачи отдела главного технолога в снижении технологической себестоимости и росте качества продукции.

6. Материальное нормирование производственного процесса. Нормы расхода и коэффициенты использования, современные модели расчета материальных норм. Особенности учета движения нормированных ТМЦ в современном производстве.

7. Нормирование труда производственного персонала. Степень участия технологов в нормировании труда современного производства.  Оценка требуемой квалификации исполнителей работ в производстве, организации труда в подразделениях.

8. Организация труда инженеров-технологов. Организация совместной работы, распределения ответственности внутри технологических проектов. Оценка объемов работ, определение нормативов времени и трудоёмкости работ инженеров отдела главного технолога. Расчёт численности технологической службы предприятия.

9. Автоматизация технологического проектирования. Внедрение автоматизированных систем технологического проектирования в промышленности. Методика и практический опыт. Практическая демонстрация системы технологического проектирования, совмещенной с системой расчета норм и планирования производства.

10. Организация технологического проектирования внешними подрядчиками (аутсорсинг). Экономическое обоснование. Возможные риски при переходе на аутсорсинг.

11. Мотивация сотрудников технологической службы. Системы оплаты труда, системы премирования, организация работ вне основного производственного графика. Разработка KPI. Примеры расчетов заработной платы.

12. Обсуждение практических вопросов, обмен опытом.

Повышение квалификации технологов предполагает рассмотрение с участниками вопросов: 

• внедрения новых технологических процессов;
• производства новых видов продукции; 
• интеграции информационных потоков и средств управления производством.
• снижения затрат на производство продукции;
• снижения расхода материалов;
• повышения качества выпускаемой продукции; 
• механизации и автоматизации производства;
• повышения производительности труда.

Также в программе:

• Практические рекомендации по планированию и организации работы отдела главного технолога.
• Обзор автоматизированных систем технологического проектирования в промышленности.
• Успешный опыт коллег на аналогичных предприятиях.

! Возможно дистанционное (онлайн) обучение: занятия транслируются онлайн по расписанию очного курса. Учиться можно с компьютера или смартфона.